板框式過濾機的工作流程

　　板框式過濾機是一種常用于固液分離的設備，廣泛應用于化工、制藥、食品加工等行業(yè)。它采用了板框式結構，通過多個篩選板和框架的疊放組成過濾單元，在加壓下將懸浮物質過濾出來，使得液體獲得更高的純度和清晰度。
 

　　一、結構原理
 

　　由上下兩個部分組成，上部為料液進口，下部為懸浮物排出口。其主要結構包括過濾板、過濾框、濾布、液位計、壓力表、液位調節(jié)器、出液口、排污口等組件。
 

　　過濾板是過濾機的核心部件，它是由中空的焊接框架和設置在框架內的過濾布組成。過濾板的外形多為正方形或長方形，尺寸大小根據(jù)不同的過濾機型號和處理量需要而定。過濾板和過濾框被緊密地壓縮在一起，并用機械或液壓系統(tǒng)施加大約0.6-2.0 MPa的壓力，將懸浮的固體物質過濾出來。
 

　　二、工作流程
 

　　板框式過濾機的工作流程通常分為加料、壓濾、洗滌和脫水四個階段。具體過程如下：
 

　　加料：將待處理的料液通過進口管道注入到過濾機中。
 

　　壓濾：啟動壓力系統(tǒng)，使得過濾板和過濾框被緊密壓縮在一起，形成一個密閉的過濾室。隨著壓力的增加，懸浮在液體中的固體顆粒逐漸聚集在過濾布上，并形成一層固體物質。
 

　　洗滌：停止壓力系統(tǒng)并打開洗滌水管道，向過濾室中注入清潔水或洗滌劑，將殘留在固體物質表面的雜質和溶質沖刷掉。
 

　　脫水：關閉洗滌水管道，再次啟動壓力系統(tǒng)，將洗凈的固體物質進一步脫水，達到所需干燥度后結束整個過程。
 

　　三、優(yōu)點
 

　　板框式過濾機與其他過濾設備相比，具有以下優(yōu)點：
 

　　過濾效率高：采用多層過濾板和過濾框的結構，能夠保證灰分和其他微小顆粒物質的高效過濾，使得出液更加清晰。
 

　　操作簡便：操作方便、易于維護、清洗快捷，機械化程度高。
 

　　結構緊湊：板框式結構設計緊湊，占地面積小，適合在工廠車間中使用。
 

　　適應性廣：可用于處理各種不同類型的料液，具有很強的適應性。