板框式壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室

　　板框式壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室，濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾液通過濾布排出，固體則被截留在濾布上形成濾餅，主要由機架部分、過濾部分、拉板部分、液壓部分和電器控制部分組成。其中，機架是基礎(chǔ)部件，支撐著其他各部分；過濾部分由濾板和濾布組成，是實現(xiàn)固液分離的關(guān)鍵；拉板部分用于將濾板逐一拉開，便于卸泥；液壓部分提供壓力動力；電器控制部分則負責(zé)整個設(shè)備的自動化控制。
 

　　在選型時，主要考慮處理能力、給料性質(zhì)、濾餅性質(zhì)及入料粒度等因素。同時，還需注意設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，如定期檢查濾板密封面、清理濾布上的殘渣等，以保證設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。
 

　　板框式壓濾機的特點：
 

　　1.高效固液分離：通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水經(jīng)過濾布排出，達到脫水的目的。適用于處理固相顆粒粒徑5um以上、固相濃度在0.1%~60%的懸浮液，尤其對于粘度大或膠體狀的難過濾物料以及對濾渣質(zhì)量要求高的物質(zhì)，具有優(yōu)勢。
 

　　2.廣泛應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工及環(huán)保工程中的廢水處理工序，實現(xiàn)污泥脫水。同時，也適用于工業(yè)生產(chǎn)中固液分離和回收利用。
 

　　3.操作簡便靈活：操作過程相對簡單，包括壓緊、進料、洗滌、壓榨(如需降低濾餅含水率)、卸泥等步驟，易于掌握。且其出液方式有明流和暗流兩種，可根據(jù)實際需求選擇。
 

　　4.自動化程度高：多配備自動拉板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電器控制部分，實現(xiàn)了操作的自動化，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。