帶式壓濾機,板框壓濾機是先應(yīng)用于化工脫水的機械。雖然板框式壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
參考價格：￥22800
更新時間：2024-12-12
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產(chǎn)品介紹

品牌	其他品牌	自動化程度	其他
適用對象	污泥	濾料類型	陶粒
性能	高效過濾	適用范圍	化工,石油,制藥,輕工,食品,水處理
品牌	景輝環(huán)保	濾板尺寸	870-2000
濾室厚度	≤35?≤40

詳細介紹

湖州板框壓濾機優(yōu)點：

1，采用TPE技術(shù)，壽命長，穩(wěn)定性好，通用性好，適用于多種行業(yè)。

2，采用水壓壓榨，壓力可達到0.8-2.0mpa以上。

3，可變?yōu)V室技術(shù)在化工，醫(yī)藥，礦山等行業(yè)固液分離應(yīng)用中，極大提高生產(chǎn)效率，降低含水率。

4，高壓脫水技術(shù)在污泥脫水行業(yè)應(yīng)用，濾餅含水率至低降低到符合填埋、焚燒標(biāo)準(zhǔn)（不同行業(yè)含水率有所變化），相比傳統(tǒng)的脫水設(shè)備，濾餅重量體積減少1半；整機可實現(xiàn)全自動化運行，配置濾布在線沖洗系統(tǒng)及電控閥門儀表，可實現(xiàn)無人值守。

湖州板框壓濾機的

結(jié)構(gòu)與工作原理
1.手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機型號接裝管路。

2.液壓壓緊板框式壓濾機由主機（機架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成。
2.1 主機部分
主機由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面，構(gòu)成機架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動，壓緊濾框、濾板，達到液壓工作壓力后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機，即可進料過濾。
2.2 液壓部件
液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾，加油至液面線上限，電動機驅(qū)動油泵，壓力油經(jīng)電磁閥進入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。
2.3 電氣元件
電氣元件安裝在油箱右側(cè)，操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。

板框式壓濾機的基本介紹：

板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框式壓濾機。板框式壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進行過濾。板框式壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

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